Materialweg 01 / Flachmaterial
Kardiertes Wattevlies
Eine flache, gleichmäßige Baumwollschicht als Ausgangsmaterial für die Weiterverarbeitung.
Aufrollen / Schneiden / Falten01 Weltweiter Einkauf
Weltweiter Einkauf von Rohbaumwolle
Qualitätskontrolle beginnt bei der Baumwolle, die wir einkaufen.
WJ Cotton bezieht Baumwollfasern (cotton lint) und Baumwoll-Linters von Lieferanten aus aller Welt. Vor jeder Einkaufsentscheidung prüfen wir die Qualitätsangaben zum angebotenen Material. Ist eine genauere Prüfung nötig, kann unser Team auch in das Land des Lieferanten reisen, um die Baumwolle vor Ort zu begutachten.
02 Beuchen und Bleichen
Vorbereitete hydrophile Faser
Vom gepressten Baumwollballen zur vorbereiteten hydrophilen Faser.
Die Rohbaumwolle kommt in gepressten Ballen an, wird geöffnet und von natürlichen Verunreinigungen wie Samen- und Blattresten gereinigt. Die vorbereitete Faser kommt dann in große Behandlungsbehälter, wird dort bei hoher Temperatur mit Natriumhydroxid und Wasser gebeucht (alkalisch abgekocht), um natürliche Wachse und Öle zu entfernen, und anschließend bei hoher Temperatur mit Wasserstoffperoxid gebleicht.
Unser Bleichverfahren verwendet keine chlorhaltigen Bleichmittel und keine optischen Aufheller. Unter den Prozessbedingungen zerfällt Wasserstoffperoxid letztlich in Wasser und Sauerstoff. Danach wird die Baumwolle gewaschen, entwässert, mit einer Wärmepumpenanlage getrocknet, erneut geöffnet und für Lagerung und Versand zu umwickelten Ballen gepresst.
Keine chlorhaltigen Bleichmittel Keine optischen Aufheller
Produktionsablauf
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01
Annahme der Rohbaumwolle
Importierte Rohbaumwolle kommt in gepressten Ballen an.
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02
Zuführung der Rohbaumwolle
Die gepresste Baumwolle wird der Vorbereitungslinie zugeführt.
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03
Öffnen und Kardieren
Fasern auflockern und natürliche Verunreinigungen entfernen.
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04
Beuchen und Bleichen
Beuchen bei hoher Temperatur, danach Bleichen mit Wasserstoffperoxid.
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05
Spülen, Entwässern und Trocknen
Baumwolle spülen, entwässern, per Wärmepumpe trocknen und erneut öffnen.
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06
Ballenpressen
Die fertige gebleichte Baumwolle zu Ballen pressen und umwickeln.
Ergebnis Gebleichte hydrophile Baumwolle Material ansehen →
03 Kardieren und Formen
Zwei Materialwege
Eine Basis aus gebleichter Baumwolle. Zwei Formwege.
Nach dem Bleichen, Trocknen und erneuten Öffnen läuft die hydrophile Baumwolle durch die Karde und wird entweder zu Kardenband oder zu kardiertem Wattevlies. Welche Materialform gewählt wird, hängt vom Fertigprodukt ab, das als Nächstes hergestellt wird.
Materialweg 02 / Endlosmaterial
Baumwoll-Kardenband
Eine endlose Faserform aus Baumwolle für die nachgelagerte Formgebung.
Portionieren / Formen der Wattespitze Baumwoll-Kardenband ansehen →04 Formgebung der Produkte
Fünf Wege zum Fertigprodukt
Zwei Materialformen. Fünf Wege zum Fertigprodukt.
Aus Kardenband werden Wattebällchen und Wattestäbchen geformt. Kardiertes Wattevlies wird zu Verbandwatte-Rollen, Dental-Watterollen und gefalteter Watte verarbeitet. Das Fertigprodukt bestimmt, welcher Materialweg in die Produktion geht.
Materialweg 01
Kardiertes Wattevlies
Eine flache Baumwollschicht, vorbereitet zum Aufrollen, Schneiden und Falten.
Fertige Formate
Verbandwatte-Rollen
Kardiertes Wattevlies wird geformt und zum gewünschten Fertigformat aufgerollt.
Produkt ansehen →
Dental-Watterollen
Kardiertes Wattevlies wird geschnitten und vor dem Verpacken zu kompakten Dental-Watterollen geformt.
Produkt ansehen →Weg zum Fertigprodukt 05
Gefaltete Watte
Kardiertes Wattevlies kann geschnitten und zu einem fertigen Watteformat gefaltet und dann verpackt werden.
Produktdetails anfragen →Materialweg 02
Baumwoll-Kardenband
Eine endlose Baumwollform, vorbereitet für nachgelagerte Formanlagen.
Fertige Formate
Vom Material zum Fertigformat