Ścieżka surowca 01 / surowiec płaski
Runo z bawełny zgrzeblonej
Płaska, równa warstwa bawełny przygotowana jako surowiec do dalszej konfekcji.
Zwijanie / cięcie / składanie01 Zaopatrzenie z całego świata
Zakup surowej bawełny na całym świecie
Kontrola jakości zaczyna się od bawełny, którą kupujemy.
WJ Cotton kupuje włókno bawełniane (cotton lint) i linters bawełniany (cotton linters) od dostawców z całego świata. Przed decyzją o zakupie analizujemy informacje o jakości oferowanego surowca. Gdy potrzebna jest dokładniejsza weryfikacja, nasz zespół może pojechać do kraju dostawcy i sprawdzić bawełnę na miejscu.
02 Odtłuszczanie i bielenie
Przygotowane włókno hydrofilowe
Od sprasowanych bel bawełny do przygotowanego włókna hydrofilowego.
Surowa bawełna przyjeżdża sprasowana w bele, po czym jest rozluźniana i oczyszczana z naturalnych zanieczyszczeń, takich jak fragmenty nasion i liści. Przygotowane włókno trafia następnie do dużych zbiorników procesowych, gdzie jest odtłuszczane w wysokiej temperaturze wodorotlenkiem sodu z wodą w celu usunięcia naturalnych wosków i olejów, a potem bielone nadtlenkiem wodoru w wysokiej temperaturze.
W procesie bielenia nie stosujemy środków bielących zawierających chlor ani wybielaczy optycznych. W warunkach procesu nadtlenek wodoru ostatecznie rozkłada się na wodę i tlen. Bawełnę następnie płuczemy, odwadniamy, suszymy w systemie z pompą ciepła, ponownie rozluźniamy i prasujemy w owinięte bele do składowania i wysyłki.
Bez środków bielących zawierających chlor Bez wybielaczy optycznych
Etapy produkcji
-
01
Przyjęcie surowej bawełny
Importowana surowa bawełna przyjeżdża w sprasowanych belach.
-
02
Podawanie surowej bawełny
Sprasowana bawełna jest podawana na linię przygotowawczą.
-
03
Rozluźnianie i zgrzeblenie
Rozluźnienie włókna i usunięcie naturalnych zanieczyszczeń.
-
04
Odtłuszczanie i bielenie
Odtłuszczanie w wysokiej temperaturze, a następnie bielenie nadtlenkiem wodoru.
-
05
Płukanie, odwadnianie i suszenie
Płukanie, odwadnianie, suszenie pompą ciepła i ponowne rozluźnianie bawełny.
-
06
Prasowanie w bele
Sprasowanie gotowej bawełny bielonej w bele i owinięcie.
Surowiec na wyjściu Bielona bawełna hydrofilowa Zobacz surowiec →
03 Zgrzeblenie i formowanie
Dwie ścieżki surowca
Jedna baza z bawełny bielonej. Dwie ścieżki formowania.
Po bieleniu, suszeniu i ponownym rozluźnieniu bawełna hydrofilowa przechodzi przez zgrzeblarkę, która formuje z niej taśmę bawełnianą zgrzebloną (cotton sliver) albo runo z bawełny zgrzeblonej (carded cotton sheet). Postać surowca zależy od wyrobu gotowego, który ma powstać w kolejnym kroku.
Ścieżka surowca 02 / surowiec ciągły
Taśma bawełniana zgrzeblona
Ciągła postać włókna bawełnianego, przygotowana do formowania wyrobów w dalszych etapach.
Porcjowanie / formowanie końcówek Zobacz taśmę bawełnianą →04 Formowanie wyrobów
Pięć ścieżek wyrobów gotowych
Dwie postacie surowca. Pięć ścieżek wyrobów gotowych.
Z taśmy bawełnianej powstają kulki z waty i patyczki z watą. Runo z bawełny zgrzeblonej przetwarzamy na watę opatrunkową w rolkach, wałeczki stomatologiczne (dental cotton rolls) i watę składaną. To wyrób gotowy decyduje, która ścieżka surowca trafia do produkcji.
Ścieżka surowca 01
Runo z bawełny zgrzeblonej
Płaska warstwa bawełny przygotowana do zwijania, cięcia i składania.
Wyroby gotowe
Wata opatrunkowa w rolkach
Runo z bawełny zgrzeblonej jest formowane i zwijane do wymaganej postaci wyrobu gotowego.
Zobacz produkt →
Wałeczki stomatologiczne
Runo z bawełny zgrzeblonej jest cięte i formowane w zwarte wałeczki stomatologiczne, a następnie pakowane.
Zobacz produkt →Ścieżka wyrobu gotowego 05
Wata składana
Runo z bawełny zgrzeblonej można pociąć i złożyć w gotową postać do pakowania.
Zapytaj o szczegóły →Ścieżka surowca 02
Taśma bawełniana zgrzeblona
Ciągła postać bawełny przygotowana dla maszyn formujących w kolejnych etapach.
Wyroby gotowe
Od surowca do wyrobu gotowego