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WJ Cotton
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01 Approvisionnement mondial

Approvisionnement mondial en coton brut

Le contrôle qualité commence par le coton que nous achetons.

WJ Cotton achète de la fibre de coton (cotton lint) et des linters de coton auprès de fournisseurs du monde entier. Avant toute décision d'achat, nous examinons les informations qualité fournies pour la matière proposée. Lorsqu'une vérification plus poussée est nécessaire, notre équipe peut se rendre dans le pays du fournisseur pour inspecter le coton sur place.

Balles de coton brut emballées de bleu et de blanc, stockées dans un entrepôt de coton brut
Entrepôt de coton brut Fibre de coton / linters de coton

02 Débouillissage et blanchiment

Fibre hydrophile préparée

Des balles de coton comprimées à la fibre hydrophile préparée.

Le coton brut comprimé arrive en balles, puis il est ouvert et débarrassé de ses impuretés naturelles, comme les fragments de graines et de feuilles. La fibre préparée est ensuite chargée dans de grandes cuves de traitement, où elle est débouillie à haute température avec de l'hydroxyde de sodium et de l'eau pour éliminer les cires et huiles naturelles, avant un blanchiment au peroxyde d'hydrogène à haute température.

Notre procédé de blanchiment n'utilise ni produits de blanchiment contenant du chlore, ni azurants optiques. Dans les conditions du procédé, le peroxyde d'hydrogène se décompose finalement en eau et en oxygène. Le coton est ensuite lavé, essoré, séché par un système à pompe à chaleur, rouvert puis comprimé en balles emballées pour le stockage et l'expédition.

Aucun produit de blanchiment contenant du chlore Aucun azurant optique

Étapes de production

  1. 01 Réception du coton brut

    Le coton brut importé arrive en balles comprimées.

  2. 02 Alimentation en coton brut

    Le coton comprimé alimente la ligne de préparation.

  3. 03 Ouverture et cardage

    Ouvrir la fibre et éliminer les impuretés naturelles.

  4. 04 Débouillissage et blanchiment

    Débouillissage à haute température, suivi d'un blanchiment au peroxyde d'hydrogène.

  5. 05 Rinçage, essorage et séchage

    Rincer, essorer, sécher par pompe à chaleur et rouvrir le coton.

  6. 06 Mise en balles par compression

    Comprimer et emballer le coton blanchi fini en balles.

Matière obtenue Coton hydrophile blanchi Voir la matière  →

03 Cardage et formage

Deux filières de matière

Une seule base de coton blanchi. Deux filières de formage.

Après blanchiment, séchage et réouverture, le coton hydrophile passe au cardage pour former soit un ruban de coton, soit une nappe de coton cardé. La forme de matière choisie dépend du produit fini à fabriquer ensuite.

Carde préparant le coton hydrophile blanchi pour le formage en aval
Carde préparant le coton hydrophile blanchi Une entrée / deux matières en sortie
Deux grands rouleaux de nappe de coton cardé prêts pour la transformation
Nappe de coton cardé

Filière 01 / Matière plate

Nappe de coton cardé

Une couche de coton plate et régulière, préparée comme matière d'entrée pour la transformation ultérieure.

Enroulement / découpe / pliage
Ruban de coton fini enroulé en grandes bobines
Ruban de coton

Filière 02 / Matière continue

Ruban de coton cardé

Une forme continue de fibres de coton, préparée pour le formage des produits en aval.

Portionnement / formage des embouts Voir le ruban de coton cardé  →

04 Formage des produits

Cinq filières de produits finis

Deux formes de matière. Cinq filières de produits finis.

Le ruban de coton est transformé en boules de coton et en bâtonnets ouatés. La nappe de coton cardé est transformée en rouleaux de coton hydrophile, en rouleaux salivaires et en coton plié. Le produit fini détermine quelle filière de matière part en production.

De la matière au format fini

Parlons ensemble du produit, de la forme de matière et des exigences d'emballage.

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Le stockage nécessaire mémorise ce choix et reste toujours actif.

Les statistiques sont facultatives. Le contenu des demandes n'est pas partagé avec Google.